Yhtenä Kiinan kilpailukykyisimmistä muottivalmistajista ja ruiskuvaluyrityksistä palvelemme laajaa valikoimaa teollisuuden sovelluksia, mukaan lukien kotitaloussovellukset, autoteollisuus, elektroniikka, lääketiede, maatalous, kaivostoiminta ja niin edelleen.

Palveluihimme kuuluvat:

• CAD-suunnittelu/muottivirtausanalyysi/DFM
• Mukautettu ruiskuvalumuotti, painevalu
• Muovin ruiskuvalu
• Prototyyppien valmistus, pientuotanto
• Maalaus, taitopainatus, kokoonpano

Johdanto

Ruiskupuristuspajamme on varustettu 12 muovin ruiskupuristuskoneella, joiden kapasiteetti on 40 tonnista 800 tonniin. Tarjoamme automaattisia tuotantopalveluita 24 tuntia vuorokaudessa, 7 päivää viikossa. Valitsemamme muovihartsit kattavat laajan valikoiman, mukaan lukien ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE jne.

Rakennamme muovin ruiskuvaluun tarkoitettuja muotteja. Otamme ruiskupuristuksen huomioon muotin suunnittelun alussa. Se mahdollistaa lyhimmän muovaussyklin ja minimaaliset ylläpitokustannukset, mikä lopulta hyödyttää asiakkaitamme. Myös pienten volyymien tuotantotilaukset ovat tervetulleita, ja näin käy aina, kun asiakkaat kokevat kustannukset kohtuuttomaksi, erityisesti muotinvalmistuskustannukset. Muottiosastomme tarjoaa täyden valikoiman ratkaisuja budjettisi alentamiseksi pienten volyymien projekteissa ja hyvällä laadulla. Asiantuntijamme työskentelevät kanssasi löytääkseen parhaan ratkaisun yrityksellesi.

Meillä on kokemusta erilaisista muovin ruiskuvalumuoteista autoteollisuuteen, lääketeollisuuteen, valaisimiin, urheiluvälineisiin, kodinkoneisiin ja maatalouteen. Tällä hetkellä yrityksessämme on 20 erinomaista insinööriä, joista useimmilla on hyvä koulutus muovin ruiskuvaluteollisuudessa. He ovat ylpeitä työstään. Pystymme toimittamaan 20 ruiskuvalumuottisarjaa kuukaudessa. Täyttääksemme globaalien yritysten korkeimmat vaatimukset investoimme jatkuvasti uusimpaan teknologiaan ja varustamme yrityksemme edistyneimmällä muotinvalmistustilalla. Meillä on täysi oma muovin ruiskuvalumuottien valmistus-, ruiskuvalu-, maalaus- ja kokoonpanokapasiteetti. Laitteistoomme kuuluvat muun muassa: 8 CNC-sarjaa, tarkkuus 0,005 mm; 14 peilikipinätyöstökoneiden sarjaa, 8 hidaslankaleikkauskoneiden sarjaa, 12 ruiskuvalukoneiden sarjaa, joiden paino vaihtelee 40 tonnista 800 tonniin, 1 sarja 2D-projektiomittauksia ja 1 sarja koordinaattimittauskoneita. Voimme valmistaa muovimuotteja ja painevalantoja enintään 7,5 tonnin painoisina, ja valettuja muoviosia enintään 1200 g. Käytämme myös edistynyttä CAD/CAM/CAE-järjestelmää, ja voimme työskennellä PDF-, DWG-, DXF-, IGS- ja STP-tiedostomuotojen kanssa.

Toimintaperiaate

Ruiskuvalu on prosessi, jossa muovihartsi muotoillaan haluttuun muotoon. Ruiskuvalukone puristaa sulan muovin muottiin ja jäähdyttää sen jäähdytysjärjestelmän avulla kiinteään, suunniteltuun muotoon. Lähes kaikki tätä menetelmää käyttävät kestomuovit. Verrattuna muihin käsittelytapoihin, ruiskuvalulla on etuna tarkkuus, tuottavuus ja korkeammat laitevaatimukset sekä muottikustannukset, joten sitä käytetään pääasiassa ruiskuvalettujen osien suuria määriä tuotantoon.

Ruiskuvalukoneessa käytetään yleisesti mäntäsylinteriä/ruuvisylinteriä. Ruiskuvaluprosessi: muoviraaka-aine syötetään suppilosta rumpuun, mäntä alkaa työntää, muoviraaka-aine työnnetään lämmitysvyöhykkeelle ja sitten ohitussukkulan kautta sula muovi suuttimen kautta muottipesään. Sitten vesi tai öljy virtaa suunnitellun jäähdytysjärjestelmän läpi jäähdyttääkseen muotin ja saadakseen muovituotteen. Ruiskuvaletut osat on tyypillisesti käsiteltävä asianmukaisesti muottipesästä muottipesän kautta syntyvän jännityksen poistamiseksi, jotta saavutetaan hyvä mittapysyvyys ja suorituskyky.

Kuusi vaihettamuovin ruiskuvalukäsitellä
Muovin ruiskuvaluprosessi alkaa polyolefiinipellettien syöttämisellä painovoiman avulla syöttösuppilosta muovauskoneen ruiskutusyksikköön. Polyolefiinihartsiin kohdistetaan lämpöä ja painetta, jolloin se sulaa ja alkaa valua. Sula ruiskutetaan korkeassa paineessa muottiin. Painetta ylläpidetään ontelossa olevaan materiaaliin, kunnes se jäähtyy ja jähmettyy. Kun muoviosan lämpötila laskee materiaalin muodonmuutoslämpötilaa alhaisemmaksi, muotti avautuu ja muoviosa työntyy ulos.

Koko ruiskutusprosessia kutsutaan muovaussykliksi. Aikaa sulan ruiskutuksen aloittamisesta muotin onteloon muotin avaamiseen kutsutaan puristimen sulkemisajaksi. Kokonaisruiskutussyklin aika koostuu puristimen sulkemisajasta sekä ajasta, joka kuluu muotin avaamiseen, muoviosan poistamiseen ja muotin uudelleen sulkemiseen. Ruiskutusvalukone siirtää hartsin muovattuihin osiin sulatus-, ruiskutus-, pakkaus- ja jäähdytyssyklin avulla. Muovin ruiskuvalukone sisältää seuraavat pääkomponentit:

RuiskutusjärjestelmäSyötä raaka-aineet sylinteriin, lämmitä ja sulata ne, työnnä sulaneet materiaalit onteloon varaosan läpi.
Hydraulijärjestelmä: ruiskutusvoiman aikaansaamiseksi.
Muottijärjestelmä: muotin lataamiseen ja kokoamiseen.
Kiinnitysjärjestelmä: pakkausvoiman aikaansaamiseksi.
Ohjausjärjestelmä: toiminnan ohjaamiseen, jäähdytysjärjestelmä.

Puristusvoimaa käytetään yleisesti muovin ruiskuvalukoneen kapasiteetin määrittämiseen. Muita parametreja ovat ruiskutusmäärä, ruiskutusnopeus, ruiskutuspaine, ruuvi, ruiskutuspalkin asettelu, muotin koko ja kiinnityspalkkien välinen etäisyys. Muovin ruiskuvalukoneet voidaan jakaa useisiin luokkiin. Yleiskäyttöisten, tavallisten, mutta ei kovin tarkkojen tai epätavallisten muoviosien valmistukseen tarkoitettujen koneiden lisäksi on olemassa tiukan toleranssin koneita erityisesti tarkkuusosille ja suurnopeuskoneita ohutseinäisille osille.

Koko ruiskuvaluprosessi sisältää seuraavat kuusi vaihetta

1) Muotti sulkeutuu ja ruuvi alkaa liikkua eteenpäin ruiskutusta varten.

2) Täytä, työnnä sulaneet raaka-aineet onteloon.

3) Pakkaus, ontelo pakkautuu ruuvin liikkuessa jatkuvasti eteenpäin.

4) Jäähtyessään ontelo jäähtyy, kun portti jäätyy ja sulkeutuu, ruuvi alkaa vetäytyä sisään plastisoidakseen materiaalia seuraavaa sykliä varten.

5) Muotin avautuminen ja osan poisto, muotti avautuu ja osat ruiskutetaan ulos poistojärjestelmän avulla.

6) Sulje, muotti sulkeutuu ja seuraava sykli alkaa.

Tilausnumeromenettely

Tiedusteluista ostotilauksen loppuun asti meillä on vakiomenettely, jota noudatetaan. Se auttaa sekä sisäisiä että asiakkaita pysymään ajan tasalla siitä, missä mennään. Myös siirtyminen eri vaiheisiin olisi helpompaa ja sujuvampaa.
Vientiruiskutusmuovin tilausprosessi:

• Asiakkaalta vastaanotettu 2D/3D-osapiirustus, projektipäällikkö pitää aloituskokouksen muottisuunnittelijoiden, muotinvalmistajien, laadunvarmistuspäällikön ja projektijohdon kanssa käydäkseen läpi asiakkaan tiedot. Kaikki tiedot on kerätty, keskusteltu ja DFM-raportti lähetetty asiakkaalle vahvistusta varten.
• DFM-raportti sisältää kaikki tarvittavat tiedot ennen suunnittelua ja valmistusta. Muotin syöttötapa, poistotapa, ruiskutustappien sijoittelu, osien sijoittelu, muotin jakolinja, jäähdytyslinja. Erityiset rakenneominaisuudet, kuten liukusäätimet, kulmanostimet, muotin ytimen ja ontelon viimeistely, kaiverrus jne.
• Kun kaikki yksityiskohdat on käyty läpi, muotin suunnittelun aloitus ja 2D-asettelu toimitetaan asiakkaalle 1-3 päivän kuluessa. 3D-muotin suunnittelu kestää 3-7 päivää muotin monimutkaisuudesta riippuen.
• Lähetä muottisuunnitelma asiakkaalle hyväksyttäväksi, aloita muottiteräksen, muotin pohjan ja lisävarusteiden tilaaminen talletuksen jälkeen. Prosessiraportti toimitetaan ja se näyttää kaikki suunnitellut prosessit. Viikoittainen raportti seuraa muotinvalmistusprosessin edetessä, kunnes se on valmis.
• Ensimmäisellä muottikokeella tarkistetaan, toimivatko kaikki muotin mekanismit oikein ja onko osan geometria oikea. Tarkastamme muotin jäähdytysjärjestelmän, muotin ruiskutusjärjestelmän, muotin poistojärjestelmän jne. Asianmukaisten muutosten jälkeen T1-muovipuristetut muovinäytteet toimitetaan asiakkaalle yhdessä mittaraportin ja ruiskuvaluparametrien kanssa. Normaalisti se on 90 % täydellisyyttä.
• Pyydä kommentteja näytteiden parannuksista, toiminnallisuudesta, ulkonäöstä, mitoituksesta korjausten jälkeen, viimeistele pintakuviointi/kiillotus, kaiverrus ja lähetä näytteet lopullista hyväksyntää varten.
• Tee pieni automaattinen ajo ja CPK-raporttitutkimus varmistaaksesi työkalujen vakauden.
• Muotin pakkaaminen puulaatikkoon. Jos muotti toimitetaan meritse, kiinnitämme erityistä huomiota tyhjiöpakkaukseen ruostumisen estämiseksi. Pakkaukset sisältävät kaikki 2D/3D-muotin suunnittelupiirustukset, NC-ohjelmointitiedot, kuparin, varaosat, vaihdettavat osat jne.
• Seuraa muotin työsuoritusta asiakkaiden tehtailla ja tarjoa tarvittavat palvelut.

Voimme valmistaa asiakkaiden vaatimusten mukaisesti jopa suurikokoisia muovituotteita, joita käytetään laajalti kaivos-, teollisuus-, rakennus- ja niin edelleen. Kysy lisätietoja tehtaalta.