Vaahdon vaahdotusprosessia kuvataan yleensä fysikaalis-kemialliseksi toimenpiteeksi, jossa mineraalipartikkeli vetää puoleensa ja kiinnittyy kuplan pintaan ja kuljetetaan kennon pinnalle, jossa se vuotaa yli poistopesuriin. , yleensä siipien avulla, pyörivät pesun suuntaan (joka on tyypillisesti kaukalo, jonka tehtävänä on kuljettaa liete säiliöön, jossa se pumpataan jatkokäsittelyyn, kuten vedenpoistoon tai huuhtoutumiseen. Rikki poistuu, tavanomaisissa vaahdotuskoneissa on kennon vastakkaisessa päässä syöttöön nähden varmistaen, että liete kulkee kennon koko pituudelta useiden siipipyörä-hajottimia sisältävien pankkien ohi ennen kuin se poistetaan rikastusjätteenä.

Vaahdotusvaahdossa on mukana useita erilaisia ​​kemikaaleja, ja useita muitakin voi olla mukana.Ensimmäinen on promoottori tai vaahdotin.Tämä kemikaali yksinkertaisesti luo riittävän vahvoja kuplia päästäkseen sen pintaan rikkoutumatta.Myös kuplien koolla on merkitystä, ja trendi on pieniin kupliin, koska ne antavat enemmän pinta-alaa (koskettavat mineraalikiintoaineita nopeammin) ja niillä on parempi stabiilisuus.Seuraavaksi keräysreagenssit ovat ensisijainen kemikaali, joka muodostaa sidoksen tietyn mineraalin välille kuplan pinnalla.Keräimet adsorboituvat mineraalin pintaan tai synnyttävät kemiallisen reaktion mineraalin kanssa, jolloin se pysyy kiinni pesussa ajettaessa.Alkoholit ja heikot hapot ovat kaksi kemiallista kerääjää, joita käytetään yleisesti mineraalien rikastuksessa.

On myös vähemmän käytettyjä reagensseja, kuten depressorit, jotka vähentävät yhdisteitä, jotta ne eivät tartu kupliin, pH:ta sääteleviä kemikaaleja ja aktivoivia aineita.Aktivointiaineet olennaisesti auttavat kerääjää sitoutumaan tiettyyn mineraaliin, jota on vaikea kellua.

Yritykset, kuten Cytec, Nalco ja Chevron Phillips Chemical Company, ovat merkittäviä kaikentyyppisten vaahdotuskemikaalien tuottajia.

Ihannetapauksessa reagenssit lisätään käsittelysäiliöön, jossa on sekoitin, ennen kuin ne menevät vaahdotuskennoon, mutta monissa tapauksissa ne yksinkertaisesti lisätään syöttöön ennen kuin se tulee kennoon solukinetiikkaan ja juoksupyöriin perustuen. sekoittaa.

Malmi on jauhettava sopivasti hiukkaskokoon mineraalien vapauttamiseksi, yleensä 100 mesh tai hienompi (150 mikronia).Sitten se sekoitetaan veteen ihanteelliseen kiintoaineprosenttiin (tyypillisesti 5-20 %), mikä tuottaa parhaan mineraalien talteenoton.Tämä määritetään laboratorion panosvaahdotuskennoissa, joissa suoritetaan useita testejä prosessin kunkin determinantin määrittämiseksi.

Vaahdotuskonetyypit vaihtelevat myös suuresti, mutta ovat kaikki hyvin samankaltaisia ​​siinä mielessä, että ne tuovat ilmaa veden alle ja hajottavat sen kennoon.Jotkut käyttävät puhaltimia, ilmakompressoreita tai flotaatiosiipipyörän toimintaa, joka luo tyhjiön sen alle ja vetää ilmaa koneeseen pystyputken kautta, jossa myös juoksupyörän akseli on.Kemikaalien, ilman ja mineraalien lisäämismenetelmän yksityiskohdat tekevät niistä erilaisia.

Ja kommenttina, olen nähnyt enemmän voodoo- ja vääriä väitteitä tehokkuudesta vaahdotuskoneen suunnittelussa kuin mitään sitten vanhan lännen käärmeöljypäivien jälkeen.Yleensä on viisasta pitää kiinni hyvästä tuotemerkistä, jota käytetään laajasti halutun mineraalin vaahdotuksessa.

Yksi merkittävä edistysaskel on ollut Column Flotationin käyttö puhtaampana kellukkeena kupariteollisuudessa (ja muutamilla muilla teollisuudenaloilla).Se tuottaa puhtaamman tuotteen ja on yleensä tehokkaampi puhtaampana kennona kuin perinteiset vaahdotuskennot.Pylväsvaahdotussolut alkoivat ilmestyä kasveille 1970-luvun lopulla ja 1980-luvulla, ja ne hyväksyttiin laajalti 1990-luvulla.Perinteisten vaahdotuskennojen päätrendi on ollut Isompi on parempi, ja suurempia yksiköitä on tullut markkinoille viime vuosikymmeninä.